電纜致命缺陷有哪些
電力電纜常見的是漏油、接地和短路、內部斷線等故障。針對這些故障應采取有力的措施,使缺陷得到及時的處理或至少不會繼續惡化。
過負荷引起的漏油。電纜過負荷運行,溫度過高而使電纜內部油壓上升很多,一般若電纜無中間接頭,或電纜質量較好,電纜油就會從電纜端頭沖破密封而滲出來。由于這種情況,造成的漏油首先應監視電纜運行中是否是超負荷運行,正常情況下,電纜嚴禁超負荷運行。
電纜缺陷怎么辦
一、疙瘩
1、產生疙瘩的現象
(1)樹脂在塑化過程中產生的疙瘩,在塑料層表面有小晶點和小顆粒,分布在塑料層表面四周。
?。?)焦燒產生的疙瘩,在塑料層表面有焦燒物,特別反映在合膠縫的表面上。
(3)雜質疙瘩,在塑料表面有雜質,切片的疙瘩里面有雜質。
?。?)塑化不良產生的塑料疙瘩,切片后發現疙瘩里面是熟膠。
2、產生疙瘩的原因
?。?)由于溫度控制較低,塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。
(2)塑料質量較差,有難塑化的樹脂,這些沒有完全塑化就被擠出。
(3)加料時一些雜質被加入料斗內,造成雜質疙瘩。
(4)溫度控制高,造成焦燒,從而產生焦燒疙瘩。
(5)對模壓蓋沒有壓緊,進膠后老化變質,出現焦燒疙瘩。
3、排除疙瘩的方法
(1)塑料本身造成的疙瘩,應適當地提高溫度。
?。?)加料時嚴格檢查塑料是否有雜物,加料時不要把其它雜物加入料斗內,發現雜質要立即清理機頭,把螺桿內的存膠跑凈。
?。?)發現溫度高要立即適當降低溫度,如果效果不見好,要立即清洗機頭和螺桿,排除焦燒物。
(4)出現樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,要適當調高溫度或降低螺桿和牽引的速度。
二、塑料層正負超差
1、產生超差的現象
?。?)螺桿和牽引的速度不穩,電流表或電壓表左右擺動,因此影響電纜外徑,產生塑料層的偏差。
(2)半成品質量有問題,如鋼帶或塑料帶繞包松,產生凸凹不均勻現象或塑料層有包、棱、坑等缺陷。
(3)溫度控制高,造成擠出量減少,使電纜的外徑突然變細,塑料層變薄,形成負差。
2、產生超差的原因
(1)線芯或纜心不圓,還有蛇形,而外徑變化太大。
?。?)半成品有質量問題,如:鋼帶接頭不好,鋼帶松套,鋼帶卷邊,塑料帶松套,接頭過大,散花等。
(3)操作時,模芯選配過大,造成倒膠而產生塑料層偏芯。
?。?)調整模具時,調模螺釘沒有扭緊,產生倒扣現象而使塑料層偏芯。
?。?)螺桿或牽引速度不穩,造成超差。
(6)加料口或過濾網部分堵塞,造成出膠量減少而出現負差。
3、排除超差的方法
(1)經常測量電纜外徑和檢查塑料層厚度,發現外徑變化或塑料層不均勻,應立即調整。
?。?)選配模具要合適,調好模具后要把調模螺釘擰緊,把壓蓋壓緊。
?。?)注意螺桿和牽引的電流和電壓表,發現不穩,要及時找電工、鉗工檢修。
?。?)不要把條料或其它雜物加入料斗內,若發現此情況要立即清除。
高品質家庭電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等。它們都是由單股或多股導線和絕緣層組成,用來連接電路、電器等。了解詳情
交聯聚乙烯絕緣電纜是一種適用于配電網等領域的電纜,具有PVC絕緣電纜無法比擬的優點。它結構簡單、重量輕、耐熱好、負載能力強、不熔化、耐化學腐蝕,機械強度高。了解詳情
交聯聚乙烯絕緣電纜的性質? 交聯聚乙烯絕緣電纜采用過氧化物交聯的方法,使聚乙烯分子由線型分子結構變為三維網狀結構,由熱塑性材料變成熱固性材料,工作溫度從70℃提高到90℃,顯著提高電纜的載流能力。交聯聚乙烯絕緣電纜具有以下優點:了解詳情
預分支電纜的優點 (1)占用建筑面積小,對土建的空間尺寸無要求 (2)敷設簡單,安裝便捷,使用環境要求低,可直接敷設于電纜溝內、建筑的專用電纜豎井內,也可敷設于不同的電纜橋架中,安裝精度低 (3)與封閉母線槽相比,電纜的走向隨意,彎曲半徑小,大大降低了施工難度,縮小了空間尺寸 (4)安裝勞動強度小,施工周期短,僅有封閉母線槽安裝時的十分之一了解詳情
預分支電纜的分類 1、優良的抗震性、氣密性、防水性和耐火性 2、主干電纜導體無接頭,連續性好,減少故障發生幾率 3、采用先進的全機械化壓接技術,避免人為因素的影響 4、可定制性高,可根據配電系統的配電點的需要設定分支位置 5、分支體接觸電阻極小,不受熱脹冷縮的影響 6、降低配電成本及工程造價,經濟指標高,綜合效益明顯 7、安裝簡便,施工周期短,相比封閉母線槽大幅度減少安裝工時 8、安裝運行后免維護,在平時不需要作任何維護和保養了解詳情
電纜的超高壓交聯電力電纜工藝 一種化學交聯、輻照交聯功能母粒子的應用方法 目前,采用聚乙烯電纜用交聯功能母粒子,可在普通聚乙烯電纜料粒子中加入少量本功能母粒子,擠出的電纜即可成為交聯電纜。 電纜交聯功能母粒子分為三種:化學交聯功能、電子束輻照交聯功能、紫外光輻照交聯功能。了解詳情